어분 생산 시스템
어분 제조는 최근 몇 년 동안 수익성 있는 산업으로 발전했습니다.어분을 생산하기 위해서는 전문적인 가공기술과 다양한생선 식사 장비.생선 절단, 생선 찌기, 생선 압착, 어분 건조 및 선별, 어분 포장 및 기타 절차는 전체 어분 생산 라인의 주요 구성 요소입니다.
어분이란?
어분은 먹을 수 있는 부분이나 판매할 수 없는 부분을 제거한 후 생선으로 만든 제품입니다.어분의 장점은 동물 사료에 첨가할 수 있고 단백질이 높다는 것입니다.
어분의 영양성분
1. 어분에는 소화하기 어려운 셀룰로오스와 같은 도전적인 성분이 포함되어 있지 않습니다.어분은 높은 유효 에너지 가치를 가지므로 고에너지 동물 사료 제형에 원료로 쉽게 통합할 수 있습니다.
2. 비타민 B, 특히 비타민 B12와 B2는 어분에 풍부합니다.또한 비타민 A, D, E와 같은 지용성 비타민을 함유하고 있습니다.
3. 어분에는 칼슘과 인이 풍부하여 적절한 비율을 가지고 있습니다.또한 어분에는 최대 2mg/kg의 매우 높은 셀레늄 수치가 있습니다.어분은 또한 높은 농도의 요오드, 아연, 철, 셀레늄과 적절한 수준의 비소를 함유하고 있습니다.
생선회는 어떻게 만드나요?
큰 생선 절단 —— 낚시 요리 —— 조리된 생선 짜기 —— 어분 건조 및 선별 —— 어분 포장 및 어유 가공.
처리 단계어분 생산 라인
1단계: 생선 자르기
재료가 작은 경우에는수평 스크류 컨베이어.그러나 물고기가 크면 사용하여 작은 조각으로 잘라야합니다.분쇄기.
2단계: 생선 요리
부서진 생선 조각은어분 기계 밥솥.생선의 조리 단계는 주로 조리 및 살균을 위한 것입니다.
3단계: 물고기 짜기
어분 기계 스크류 프레스요리된 생선 조각을 물과 생선 기름에서 빠르게 누르는 데 사용됩니다.스크류 프레스는 슬래그 배출구에서 미세한 생선과 생선 찌꺼기를 분리하고 생선 기름, 물 및 기타 물품의 압출을 극대화 할 수 있습니다.실제로 고급 어분과 가공된 어분은 어분이 되기 위해 더 많은 가공이 필요한 거칠고 젖은 어분이다.그들은 추출된 기름-물 혼합물에서 어유 및 생선 단백질 제품을 만들기 위해 추가 처리될 수 있습니다.
4단계: 어분 건조
짜낸 생선 찌꺼기에는 여전히 일정량의 물이 있습니다.따라서 우리는어분 건조기빠른 건조를 위해.
5단계: 어분 체 스크리닝
말린 어분은어분 체 선별 기계균일한 크기의 어분을 얻을 수 있습니다.
6단계: 어분 포장
최종 어분은 다음을 통해 개별 작은 포장으로 포장될 수 있습니다.고효율 포장기.
어분 생산 라인의 주요 장점
1, 높은 수준의 자동화.어분 장비는 일치도가 높고 생산 공정이 완료되었습니다.
2, 어분 장비의 긴 수명.장비는 부식 방지 재료를 사용하여 장비의 수명을 크게 연장합니다.
3. 어분의 질이 좋다.생선 품종 설계 압축비에 따라 밀폐 구조 기계는 작업 환경에서 먼지를 멀리 유지합니다.
어분의 응용
가축, 수생 동물, 육식 동물의 사료를 만드십시오. 가축, 수생 동물 및 육식 동물의 사료를 만드십시오.어분은 돼지, 닭, 소 및 기타 동물 사료를 가공하는 데 사용할 수 있으며 수생 동물 물고기, 게, 새우 및 기타 사료 단백질의 주요 원료이기도합니다.또한 육식성 사료 원료에 고품질 어분을 첨가하는 경우가 많다.
어분을 운송하는 방법?
어분 가공 공장에는 특수 스크류 컨베이어가 있으며 다른 링크에서 다른 컨베이어를 설정합니다. 따라서 재료 운송 과정에서 유연한 작업 배열을 실현하고 어분의 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
어분 생산 과정에서 발생하는 폐가스는 어떻게 처리합니까?
배기가스, 매연, 산업먼지는 산업생산으로 인해 불가피하게 발생합니다. 공기와 국민의 건강에 해롭기 때문에 직접 배출할 수 없습니다.
그만큼폐증기 탈취기어분 처리 공장에서는 배기 가스 배출 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 분무 노즐이 있어 순환 냉각수가 폐수증기와 완전히 접촉하도록 합니다.확실한 탈취 성능을 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 15일