어분은 매우 중요한 동물성 단백질 사료입니다. 우리나라의 어분 산업은 뒤늦게 시작되었으나, 최근 몇 년간 다산 및 저가 어류 생산량의 증가와 축산업의 발달로 사료에 대한 수요가 급증하고 어분 가공산업이 급속히 발전하였다. 어분의 품질은 사료의 품질과 밀접한 관련이 있으며, 어분의 품질에 영향을 미치는 요소는 다양합니다. 그 중 어분의 가공기술과 어분의 선정어분 장비 생산 라인어분의 품질에 특히 중요합니다.
어분 가공 절차
어분의 가공방법은 크게 건식법과 습식법으로 나누어진다. 그 중 건식법은 다시 직접건조법과 건식압착법으로 나뉘고, 습식가공법은 압축법, 원심분리법, 추출법, 가수분해법으로 구분된다.
건식가공기술은 원료를 장기간 고온건조해야 하기 때문에 기름의 산화가 더욱 심하고, 생산된 어분의 색이 어둡고, 특유의 냄새가 나기 쉽고, 단백질 함량이 높지 않으며, 이는 사료의 소화율에 영향을 미칩니다. 장점은 장비가 간단하고 장비 투자가 적으며 중지방 및 저지방 생선에 적합하다는 것입니다.
상대적 습식 공정은 현재 보다 일반적인 어분 가공 기술을 사용하고 있습니다. 이 방법의 특징은 원료를 미리 조리하여 짜낸 후 분리한 후 건조시키는 것입니다. 생산된 어분은 품질이 더 좋고 단백질 함량도 더 높습니다. 비용이 저렴하고, 장비 투자 비용이 상대적으로 높고, 중소기업에 대한 문턱이 상대적으로 높다는 단점이 있습니다.
어분 생산 과정에서 어떤 기계가 사용됩니까?
현재 일반적으로 사용되는 어분 가공은 습식 공정이므로 여기서는 어분 가공에 포함된 모든 장비를 주로 소개합니다.어분 장비 생산 라인습식 공정에서.
습식 가공 기술에는 주로 습식 압착 공정, 원심 분리 공정, 추출 공정, 가수 분해 공정의 네 가지 방법이 포함됩니다.
각 프로세스에는 고유한 특성과 적용 가능성이 있지만어분 장비사용된 것은 다음과 같습니다.
조리 기계: 요리의 목적은 생선 체내의 지방 세포를 파괴하고 단백질을 응고시켜 생선 몸체에서 기름과 수분을 완전히 제거하여 후속 압착을 준비하는 것입니다.
프레스 : 조리된 재료의 유분과 수분을 대부분 분리한 후 건조하여 건조기의 부하를 줄이고 스팀 소모를 줄입니다.
삼상 디캔터 원심분리기: 조리된 재료를 원심분리하여 기름, 수분, 고형잔류물을 분리함으로써 프레스를 대체하여 수분함량을 더욱 감소시키고, 유리지방산(FFA)의 함량을 감소시키며, 어유 중의 불순물을 감소시키며, 기름 생산량을 향상시킬 수 있습니다. 어유의 보관기간을 연장하는 제품입니다.
어분 드라이r: 건조의 목적은 젖은 물질을 건조 어분으로 전환하는 것입니다. 어분의 수분 함량은 일반적으로 12% 미만입니다. Flytime Machinery의 FM 저온 진공 건조기를 사용하면 어분의 고온 산화를 효과적으로 방지하고 단백질 함량이 높은 어분을 얻을 수 있습니다.
어분 냉각 장비: 어분을 상온으로 냉각시켜 어분의 고온으로 인한 지방 연소를 방지하기 위한 목적입니다. 어분을 효율적이고 빠르게 냉각시켜주는 좋은 쿨러입니다.
진공농축설비: 생산과정에서 생산되는 단백질 용액을 농축, 회수함으로써 어분 생산원가를 절감하고 이익을 증대시킬 수 있습니다.
어분 탈취설비: 탈취의 목적은 어분 생산시 발생하는 냄새를 해결하고 공기 및 환경에 미치는 영향을 줄이는 것입니다.
게시 시간: 2022년 10월 27일