모델 | 치수(mm) | 힘(kw) | ||
L | W | H | ||
DHZ430 | 1500 | 1100 | 1500 | 11 |
DHZ470 | 1772년 | 1473 | 1855년 | 15 |
3개의 솔레노이드 밸브는 PLC 지능 제어 기기에 의해 자동으로 제어됩니다. PLC 지능형 제어 기기 매뉴얼의 요구에 따라 고객이 직접 제어 시간을 입력할 수 있습니다. 제어 기기가 자동 작업 상태에 있을 때 물을 밀봉하는 데 사용되는 솔레노이드 밸브는 매분마다 제어 기기에 의해 열려 물을 추가합니다. 이 물은 물 분배기에서 보울과 슬라이딩 피스톤 사이의 공간으로 들어갑니다. 물의 원심력으로 슬라이딩 피스톤을 들어올립니다. 슬라이딩 피스톤의 윗면을 만들어 보울 상단의 개스킷을 누르고 밀봉을 완료한 후 공급을 시작합니다. 슬러그를 제거할 때 개방 물이 물 분배기에서 개방 구멍으로 유입되고 작은 피스톤 슬라이드 끝을 밀고 배출 노즐에서 밀봉 물이 흘러나오면 슬라이딩 피스톤이 떨어지고 침전물 보유 공간의 고체 불순물이 침전물에서 배출됩니다. 원심력에 의한 배출구. 그런 다음 즉시 밀봉수를 채우고 피스톤 밀봉을 다시 밀어 넣으십시오. 동시에 세척수에 사용되는 솔레노이드 밸브가 열리고 후드의 고형물이 플러시됩니다. 이 과정은 PLC 지능 제어 기기에 의해 이루어지며 공급을 멈출 필요가 없습니다.
분리는 원뿔 모양의 디스크 사이에서 이루어집니다. 혼합물은 공급 파이프를 통해 보울 중앙으로 들어가고 분배 구멍을 통과한 후 디스크 그룹에 도달합니다. 강한 원심력에 의해 가벼운 상(어유)은 디스크 외부 표면을 따라 중심을 향해 흐르고 중간 채널에서 위쪽으로 유지되며 구심 펌프에 의해 어유 배출구에서 배출됩니다. 무거운 상(단백질수)은 디스크 내부 표면을 따라 바깥쪽으로 이동하고 외부 채널에서는 위쪽으로 이동하며 구심 펌프에 의해 단백질수 배출구에서 배출됩니다. 단백질 워터와 함께 소량의 고형물(슬러지)을 채취하고, 대부분은 보울 내벽에 던져져 퇴적층에 모이고 일정 시간이 지나면 피스톤 다운에 의해 슬러지 구멍에서 정기적으로 배출됩니다.
원심 분리기는 자체 슬러깅 및 구심 펌프를 채택합니다. 따라서 기계는 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있고 장기적으로 좋은 분리 효과를 얻을 수 있습니다.
슬러징 방식에는 자동 슬러징, 부분 슬러징, 완전 슬러징이 있습니다. 일반적으로 분리가 거의 완료되면 완전한 슬러징이 완료됩니다. 부분 슬러징은 자동 슬러징이 잘 분리되지 않을 때 수행됩니다. 일반적으로 간격은 2분 이상이어야 하며 전류는 정상 속도이며 부분 슬러징 후 자동 슬러징 시간을 재설정해야 합니다.